Версия для печати

Приложение 11 (рекомендуемое). Объем автоматизации и контроля технологических процессов нефтебаз

Наименование Класс нефтебаз Примечание
1 2 3 4 5
1. Резервуары
1.1. Местный контроль уровня + + + + +  
1.2. Дистанционный контроль уровня + + - - -  
1.3. Дистанционный контроль массы + + - - -  
1.4. Местный контроль температуры вязких нефтепродуктов + + + + +  
1.5. Дистанционный контроль температуры вязких нефтепродуктов + + - - -  
1.6. Автоматическое регулирование температуры в резервуарах с подогревом + + - - -  
1.7. Дистанционное управление оперативными задвижками резервуаров и технологических трубопроводов + + - - -  
1.8. Автоматическое закрытие приемных задвижек резервуаров при предельных уровнях налива + + - - -  
1.9. Автоматическое открытие задвижки на байпасной линии предохранительных клапанов узла защиты от повышения давления + + + + + Выполняется при приеме из нефтепродуктопроводов
1.10. Автоматизация стационарной системы пожаротушения + + - - - Для резервуаров 5000 м3 и более
1.11. Сигнализация предельных (верхнего и нижнего) рабочих уровней + + + + +  
1.12. Сигнализация положения "открыто-закрыто", "промежуточное" дистанционно управляемых задвижек + + - - -  
1.13. Местный полуавтоматический отбор проб + + + + + Для резервуаров 100 м3 и более
1.14. Сигнализация верхнего аварийного уровня + + + - - Для резервуаров 1000 м3 и более
1.15. Электрическая пожарная сигнализация + + + + +  
2. Продуктовые насосные станции
2.1. Местный контроль давления на всасывание и нагнетание + + + + +  
2.2. Дистанционный контроль давления на нагнетании насосов + - - - -  
2.3. Местное управление электроприводными насосными агрегатами + + + + +  
2.4. Дистанционное управление вакуумными и грузовыми насосными агрегатами + + + - -  
2.5. Дистанционное управление задвижками на нагнетании насосного агрегата + + + - -  
2.6. Автоматическая защита насосных агрегатов + + + + + Объем защиты уточняется по ТУ заводов-изготовителей
2.7. Автоматическое управление системами смазки и охлаждения насосных агрегатов + + - - -  
2.8. Автоматическое управление механизмами аварийной приточно-вытяжной вентиляции при повышении концентрации паров + + + + +  
2.9. Автоматическое отключение всех механизмов (кроме вытяжных вентиляторов) при затоплении помещения + + + - -  
2.10. Автоматическое отключение всех механизмов при пожаре + + + + +  
2.11. Централизованное отключение всех насосных агрегатов и вентиляторов с помощью аварийного кнопочного поста + + + - -  
2.12. Автоматическая блокировка работы насосных агрегатов и систем вентиляции + + + + +  
2.13. Автоматическая блокировка приточных вентиляторов, заслонок на входных воздуховодах и клапанов на трубопроводах подачи теплоносителя к калориферам + + - - -  
2.14. Защита калориферов вентиляционных систем от замораживания + + + + +  
2.15. Автоматический ввод резервных механизмов + - - - -  
2.16. Автоматическая подача раствора пенообразователя в помещения при пожаре + + - - - Помещения насосов площадью пола 300 м2 или подачей 1200 м3/ч и более
2.17. Светозвуковая сигнализация в помещении насосной при пожаре и повышенной загазованности + + + + +  
2.18. Световая сигнализация в операторной состояния вакуумных и грузовых насосных агрегатов "включен-отключен" + + - - -  
2.19. Световая сигнализация в операторной положения задвижек на всасывании и нагнетании грузовых насосных агрегатов "открыта-закрыта", "промежуточное положение" + + - - -  
2.20. Светозвуковая сигнализация в операторной при аварии насосных агрегатов + + - - -  
2.21. Светозвуковая сигнализация в операторной автоматического ввода резервных механизмов вспомогательных систем + + - - - По каждой системе отдельно
2.22. Светозвуковая сигнализация в операторной аварии вспомогательных систем + + - - -  
2.23. Светозвуковая сигнализация в операторной при затоплении помещения и переполнении резервуара-сборника + + + - -  
2.24. Аварийное отключение работающих насосов с ж.д. железнодорожной эстакады или причала + + + + +  
3. Железнодорожные сливо-наливные устройства
3.1. Дистанционное управление грузовыми насосами + + + - -  
3.2. Местное управление электроприводной запорной арматурой + + + - -  
3.3. Местный контроль давления в наливных коллекторах + + + + +  
3.4. Местный контроль температуры подогреваемых нефтепродуктов в сливных (наливных) коллекторах + + + + +  
3.5. Железнодорожные весы для взвешивания цистерн на ходу + + - - -  
3.6. То же, при статическом взвешивании + + + - -  
3.7. Определение массы нефтепродукта:            
автоматические измерители плотности нефтепродуктов; + + - - -  
автоматические пробоотборники; + + - - -  
счетчики объема нефтепродуктов класса точности 0,25; + + + + +  
вычислительные устройства для определения массы отпущенного или принятого нефтепродукта; + + + - -  
аппаратура автоматизированного контроля фонда на нефтепродукты, сбора, обработки информации и формирования товарно-транспортных накладных + - - - -  
4. Причальные сливо-наливные устройства
4.1. Местный контроль давления в сливных и наливных коллекторах + + + + +  
4.2. Местный контроль температуры подогретых нефтепродуктов в сливных и наливных коллекторах + + + + +  
4.3. Аварийное дистанционное закрытие коренных задвижек причала с помощью групповых кнопочных постов на причале + + + - -  
4.4. Дистанционное управление работой грузовых насосов с причала + + - - -  
4.5. Местное управление электроприводной запорной арматурой + + + - -  
4.6. Дистанционное управление коренными задвижками причала + + + - -  
4.7. Сигнализация положений "открыто-закрыто", "промежуточное положение" дистанционно управляемых задвижек + + - - -  
4.8. Автоматическое закрытие коренных задвижек на причале при аварии + + + - -  
4.9. Сигнализация аварийной ситуации на причале + + + - -  
4.10. Автоматизированный учет наливаемых нефтепродуктов для учетно-расчетных операций + + + - -  
4.11. Автоматизированные установки для налива нефтепродуктов в танкера + + - - -  
4.12. Установки для неавтоматизированного налива нефтепродуктов в танкера - - + + +  
5. Автомобильные наливные устройства
5.1. Устройства местного измерения количества отпущенных нефтепродуктов в объемных единицах + + + + +  
5.2. Устройства дистанционного задания количества отпускаемых нефтепродуктов в единицах объема + + + - -  
5.3. Устройства прекращения налива автоцистерн при достижении заданного уровня + + + + +  
5.4. Установки автоматизированного верхнего или нижнего налива нефтепродуктов в автоцистерны + + + + +  
5.5. Автоматические измерители плотности нефтепродуктов + + - - -  
5.6. Весы тензометрические электронные для цистерн с наливом вязких нефтепродуктов + + + + +  
5.7. Посты налива вязких нефтепродуктов - - - + +  
5.8. Посты налива легковоспламеняющихся и горючих жидкостей - - - + +  
5.9. Вычислительные устройства для определения массы отпущенных нефтепродуктов + + - - -  
5.10. Аппаратура автоматизированного контроля сбора, обработки информации и формирования товаротранспортных накладных + + - - -  

ПРИМЕЧАНИЯ:

1. Рекомендуемые объемы автоматизации должны быть уточнены при проектировании, с учетом:

  • промышленного производства необходимых приборов и автоматики;
  • выполнения требований по информационному обеспечению АСУ ТП объекта;
  • выполнения требований заводов-изготовителей технологического оборудования.

2. Автоматизация вспомогательных сооружений (объекты теплоснабжения, водоснабжения, канализации, пожаротушения и т.п.) должна выполняться в соответствии с действующими нормативными документами.

3. Уставки срабатывания защит и сигнализации определяются в соответствии с требованиями технологии.

< назад / к содержанию / вперед >

Готовые объекты

Первый этап монтажа РВС-1000 в Чебоксарах

Первый этап монтажа РВС-1000 в Чебоксарах

Смотреть подробнее